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      鋯材鎳材鈦材反應釜
      1L鋯材高壓反應釜

      名稱:1L鋯材高壓反應釜

      詳細信息

      技術參數表
      1 有效容積 L 1
      2 設計壓力 MPa 12
      3 設計溫度 350
      4 工作壓力 MPa 10
      5 工作溫度 300
      6 電機功率 KW 0.08
      7 攪拌轉速 r/min 0-1000
      8 加熱功率 KW 1.5
      9 加熱方式 油浴電加熱
      10 攪拌方式 推進式
      11 材質 S30408+鋯材R60702
      12 密封方式 磁力密封

      鋯材介紹:

      牌號Zr-3R60702,執行標準GB/T26314-2010ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.299.4.采用鋯板1-30

      規  格:140(厚度)╳ 1000(寬)╳ 2000(長)mm

      狀  態:退火

      鋯板主要性能: 抗拉強度HB>379Mpa 導熱率=0.040Cal/cm2 (可以彎成需要的形狀)

      鋯板應用領域:油箱盤管、殼管熱交換器、熱虹吸管、蒸發器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預熱器、化工設備,反應釜盤管等。

      例如:在蒸氣壓力為239000Pa,溫度為373K,管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下,用鋯盤管代替鉛盤等,使用壽命在10年以上。

       

      用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質中(氫氟酸除外)。

      我們曾在多種農藥設備上進行過工業鋯的應用研究,如在農藥反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。農藥水解反應的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓(1520kPa),一個流程時間為7h,在此條件下設備腐蝕嚴重,1mm厚普通鋼板,反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環境,鉛的抗腐蝕也較差,一個搪鉛反應罐,僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為:生產介質20%硫酸+甲萘胺;生產200-250℃;壓力14-15個大氣(1419- 1520kPa)。結果表明,隨時間增加,鋯母材與焊縫區氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對鋯有利,年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a。

       

      總之:鋯反應釜成本雖高,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時間長。



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